片式貼膜機 CTM550

該設備的生產過程由手動撕膜、自動貼膜和輔料斬切三道工序組成。透過手動投送已撕掉隔離紙的膠板，利用輸送帶傳送完成對1-2種捲式輔料的連續粘貼（如需粘貼多種物料可聯繫訂制）最後完成物料粘貼的膠板經自動識別斬切為指定長度，適合具有一定規模的層析紙生產企業。

1. 設備核心定位

CTM550 解決了手動貼合過程中「定位不準」與「效率低下」的問題。它將生產流程拆解為：由人工進行初期的底板處理與投送，而將需要極高精密度的「墊片鋪設與重疊」交給電腦控制的機械完成。

2. 獨特的操作流程

這台機器的運作方式如下，特別適合需要嚴格品檢的生產線：

手動撕膜：操作員手動撕掉底板（Backing Card）上的雙面膠隔離紙。
手動投送：操作員將已露出膠面的底板，精準放置於進料導軌或感應區。
自動貼合：機器自動感應到膠板後，內置的伺服機構會同步啟動，將 NC 膜、金標墊、樣品墊、吸水墊 依照設定好的參數，精確地貼合到膠板上。
自動壓緊：貼合後的成品會經過動力壓輪，確保所有層疊材料之間無氣泡且結合牢固。

3. 技術優勢與特色

高精度對位：採用高性能感應器與伺服控制，確保各層材料之間的重疊寬度（Overlap）誤差控制在 ±0.15 mm。
靈活應變：相比全自動設備，這款機器更適合多品種生產。
良率監控：由於採用人工投板，操作員可以在撕膜的第一時間檢查底板是否有溢膠或瑕疵，避免將昂貴的 NC 膜浪費在壞片上。
多層兼容：支持 3 至 5 層材料的連續貼合，能輕鬆應對單線或多線檢測產品。
節省空間：機身緊湊，不需冗長的上料機構，非常適合在空間有限的萬級或十萬級無塵室中使用。

4. 主要技術參數

生產效率：約 400 - 600 大板/小時（視操作員熟練度而定）。
貼合精度：
- 重疊精度：±0.10 mm。
- 線性平直度：±0.10 mm。
加工規格：
- 適用底板長度：標準 300 mm（可根據需求微調）。
- 墊片材料：適用卷式或片式功能墊片。
控制系統：PLC 編程配合彩色觸控人機界面（HMI）。

5. 為什麼選擇 CTM550？

如果您正處於「從小規模研發轉向標準化量產」的過渡期，這台機器是最佳選擇：

提升產品質量：徹底解決手貼大板常見的「歪斜」與「流速不均」問題。
符合 GMP 規範：大幅減少人手與材料（尤其是 NC 膜）的直接接觸，降低污染。
極佳的性價比：擁有與全自動設備相當的貼合精度，但設備投資額與維護難度顯著較低。

這款機器是將人工的靈活性與機械的精準性完美結合的高產出方案。

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